Kuivlõikamisest

1. Mis on kuivlõikamise tehnoloogia
Seoses ülemaailmse keskkonnateadlikkuse suurenemisega ning keskkonnakaitseseaduste ja -määruste üha karmistuvate nõuetega on lõikevedeliku negatiivne mõju keskkonnale üha ilmsem. Statistika kohaselt on 20 aastat hiljem lõikevedeliku hind alla 3 % tooriku maksumusest.Praegu moodustavad suure tootlikkusega tootmisettevõtetes lõikevedeliku tarnimise, hoolduse ja ringlussevõtu kulud kokku 13–17% tooriku tootmiskuludest, lõikeriistade maksumus aga ainult 2–5%. ,.Ligikaudu 22% lõikevedelikuga seotud kogukuludest moodustab lõikevedeliku töötlemise kulu. Kuivlõikamine on omamoodi töötlemismeetod, mida kasutatakse keskkonna kaitsmiseks ja kulude vähendamiseks ilma lõikevedelikku teadlikult ja jahutusvedelikuta kasutamata.
Kuivlõikamine ei tähenda lihtsalt lõikevedeliku kasutamise lõpetamist, vaid kõrge efektiivsuse, toote kõrge kvaliteedi, tööriista kõrge vastupidavuse ja lõikeprotsessi töökindluse tagamist, lõpetades samal ajal lõikevedeliku kasutamise, mis eeldab hea jõudlusega lõiketööriistade kasutamist.Tööpingid ja abiseadmed asendavad Lõikevedeliku rolli traditsioonilises lõikamises, et saavutada tõeline kuivlõikus.2.Kuivlõiketehnoloogia omadused
① Laastud on puhtad, saastevabad ning neid on lihtne ringlusse võtta ja utiliseerida. ② Lõikevedeliku ülekande-, regenereerimis-, filtreerimisseadmed ja vastavad kulud säästetakse, tootmissüsteem on lihtsustatud ja tootmiskulud vähenevad. ③ eraldusseade lõikevedeliku ja laastude vahel ning vastavad elektriseadmed on välja jäetud.Tööpink on struktuurilt kompaktne ja võtab vähem pinda.④ See ei põhjusta keskkonnareostust.⑤ See ei põhjusta lõikevedelikuga seotud ohutusõnnetusi ega kvaliteediõnnetusi.
3. Lõikeriistadest
① Tööriistal peab olema suurepärane kõrge temperatuuritaluvus ja see võib töötada ilma lõikevedelikuta.Kuivlõiketööriistade eelistatud materjalid on uued kõvasulamid, polükristalliline keraamika ja CBN materjalid. ② Laastu ja tööriista vaheline hõõrdetegur tuleks võimalikult palju minimeerida (kõige tõhusam meetod on tööriista pinna katmine). hea laastueemaldustööriista konstruktsiooniga, et vähendada soojuse akumuleerumist. ③ Kuivad lõiketööriistad peaksid olema ka suurema tugevuse ja löögikindlusega kui märgadel lõiketööriistadel.
4. Tööriista materjal
Kattematerjalid Kate toimib soojustõkkena, kuna sellel on palju madalam soojusjuhtivus kui tööriista aluspinnal ja tooriku materjalil.Seetõttu neelavad need tööriistad vähem soojust ja taluvad kõrgemat lõiketemperatuuri.Kas treimisel või freesimisel võimaldavad kaetud tööriistad kõrgemaid lõikeparameetreid ilma tööriista eluiga vähendamata. Õhematel katetel on lööklõikamise ajal temperatuurimuutuste korral parem jõudlus võrreldes paksemate katetega.Seda seetõttu, et õhematel kattekihtidel on väiksem pinge ja need on vähem altid pragunemisele.Kuivlõikamine võib pikendada tööriista eluiga kuni 40%, mistõttu kasutatakse ringikujuliste tööriistade ja freesdetailide katmiseks tavaliselt füüsilisi katteid.
keraamikaKeraamika talub kõrgemaid lõiketemperatuure kui tavalised kõvasulamid, kuid neil puudub kõvasulamite löögikindlus, tugevus keskmise ja raske töötluse ajal ning tugevus väikese kiiruse ja suure ettenihke korral.Siiski on sellel kiirel kuivlõikamisel parem kõrge temperatuuri- ja kulumiskindlus, pikem tööiga ja töödeldud tooriku parem pinnaviimistlus.Pehmete ja viskoossete materjalide töötlemisel on sellel ka hea vastupidavus laastudele ja hea pinnakvaliteet.Metallkeraamika on tundlikumad murdumisest ja söödast põhjustatud stressi suhtes, võrreldes parema kattega katmata kõvasulamitega.Seetõttu on seda kõige parem kasutada ülitäpsete toorikute ja kõrge pinnakvaliteediga pideva lõikamise olukordade jaoks.
keraamika
Stabiilsus, suure lõikekiirusega töödeldav ja kauakestev.Puhas alumiiniumoksiid talub väga kõrgeid temperatuure, kuid selle tugevus ja sitkus on väga madal.Kui töötingimused pole head, on seda kerge murda.Alumiiniumoksiidi või titaannitriidi segu lisamine võib vähendada keraamika tundlikkust purunemise suhtes, parandada selle sitkust ja parandada löögikindlust.
CBN-tööriistadCBN on väga kõva tööriistamaterjal, mis sobib kõige paremini materjalide töötlemiseks, mille kõvadus on suurem kui HRC48.Sellel on suurepärane kõvadus kõrgel temperatuuril - kuni 2000 ℃, kuigi sellel on suurem löögitugevus ja purunemiskindlus kui keraamilisel noal.

CBN-il on madal soojusjuhtivus ja kõrge survetugevus ning see talub suure lõikekiiruse ja negatiivse kaldenurga tekitatud lõikesoojust.Lõikepiirkonna kõrge temperatuuri tõttu töödeldava detaili materjal pehmeneb, mis aitab kaasa laastude tekkele.
Kuivtreimisel karastatud detailide puhul kasutatakse lihvimisprotsesside asendamiseks tavaliselt CBN-tööriistu tänu nende võimele saavutada kõrget täpsust ja pinnaviimistlust.CBN-tööriistad ja keraamilised tööriistad sobivad kõvastamiseks treimiseks ja kiirfreesimiseks.
OPT kvaliteetne CBN sisestus
PCD tööriistad
Näiteks,PCD sisestus、PCD frees、PCD hõõrits.
  

Polükristalliline teemant kui kõige kõvem lõiketööriistade materjal on kulumiskindel.PCD-viilude keevitamine kõvasulamist teradele võib suurendada nende tugevust ja löögikindlust ning nende tööriista kasutusiga on 100 korda pikem kui kõvasulamist teradel.
Kuid PCD afiinsus raua suhtes raudmetallis võimaldab seda tüüpi tööriistadega töödelda ainult värvilisi materjale.Lisaks ei talu PCD lõiketsoonis kõrgeid temperatuure üle 600 ℃, mistõttu ei saa see lõigata kõrge sitkuse ja elastsusega materjale.
PCD tööriistad sobivad eriti hästi värviliste metallide, eriti tugeva hõõrdumisega ränisisaldusega alumiiniumsulamite töötlemiseks.Teravate lõikeservade ja suurte kaldenurkade kasutamine nende materjalide tõhusaks lõikamiseks, minimeerides lõikesurvet ja laastude kogunemist.