head_banner

PCD lisade omadused ja kasutamine

Kunstlik monokristallteemant töötati järk-järgult välja pärast 1950. aastaid.See sünteesitakse toorainena grafiidist, lisatakse katalüsaatorit ning allutatakse kõrgele temperatuurile ja ülikõrgele rõhule.Tehispolükristalliline teemant (PCD) on polükristalliline materjal, mis moodustub teemantpulbri polümerisatsioonil, kasutades metalli sideaineid, nagu Co, Ni jne. Kunstlik polükristalne teemant on pulbermetallurgia eritüüp, mis põhineb mõnel tavapärasel pulbril kasutataval meetoditel ja vahenditel. metallurgia oma tootmismeetodis.

Paagutamisprotsessi käigus moodustub lisandite lisamise tõttu PCD-kristallide vahele peamiselt Co, Mo, W, WC ja Ni-st koosnev sidesild ning teemandid on kindlalt kinnitunud sidesilla moodustatud tugevasse raamistikku.Metallist sideaine ülesanne on hoida teemant kindlalt kinni ja kasutada täielikult ära selle lõikamise efektiivsus.Lisaks on terade vaba jaotumise tõttu erinevates suundades raske pragudel ühelt teralt teisele levida, mis parandab oluliselt PCD tugevust ja tugevust.
Selles numbris võtame lühidalt kokku mõned omadusedPCD sisestus.

1. Ülikõrge kõvadus ja kulumiskindlus: oma olemuselt võrreldamatu, materjalide kõvadus on kuni 10000 HV ja nende kulumiskindlus on peaaegu sada korda suurem kui karbiidist;

2. Karedus, kulumiskindlus, mikrotugevus, lihvimisraskused ja hõõrdetegur anisotroopsete monokristallide teemantkristallide ja töödeldava detaili materjalide vahel on erinevates kristallitasandites ja -suundades väga erinevad.Seetõttu on monokristallide teemanttööriistade projekteerimisel ja valmistamisel vaja õigesti valida kristalli suund ning teemanttoormaterjalide puhul tuleb läbi viia kristallide orientatsioon.PCD lõikeriistade eesmise ja tagumise lõikepinna valik on monokristalli PCD treipingi tööriistade projekteerimisel oluline küsimus;

3. Madal hõõrdetegur: teemantdetailidel on mõne värvilise metalli materjali töötlemisel madalam hõõrdetegur võrreldes teiste sisetükkidega, mis on umbes pool karbiidide omast, tavaliselt umbes 0,2.

4. PCD lõikeserv on väga terav ja lõikeserva nüri raadius võib üldiselt ulatuda 0,1–0,5 um.Ja looduslikke monokristallidest teemanttööriistu saab kasutada vahemikus 0,002–0,005 um.Seetõttu saavad looduslikud teemanttööriistad teostada üliõhukest lõikamist ja ülitäpset töötlemist.

5. Madalama soojuspaisumisteguriga teemandi soojuspaisumistegur on väiksem kui tsementeeritud karbiidil, umbes 1/10 kiirterasest.Seetõttu ei tekita teemantlõiketööriistad olulisi termilisi deformatsioone, mis tähendab, et lõikesoojuse põhjustatud tööriista suuruse muutus on minimaalne, mis on eriti oluline täppis- ja ülitäppistöötluse puhul, mille mõõtmete täpsus on kõrge.

Teemantlõiketööriistade kasutamine

PCD sisestuskasutatakse enamasti värviliste metallide ja värviliste metallide kiireks lõikamiseks/puurimiseks/freesimiseks, sobib erinevate kulumiskindlate mittemetalliliste materjalide, nagu klaaskiud ja keraamilised materjalid, töötlemiseks;Erinevad värvilised metallid: alumiinium, titaan, räni, magneesium jne, samuti mitmesugused värviliste metallide viimistlusprotsessid;

Puudused: halb termiline stabiilsus.Kuigi see on kõrgeima kõvadusega lõiketööriist, on selle piiratud seisukord alla 700 ℃.Kui lõiketemperatuur ületab 700 ℃, kaotab see oma esialgse ülikõrge kõvaduse.Seetõttu ei sobi teemanttööriistad mustade metallide töötlemiseks.Teemantide halva keemilise stabiilsuse tõttu interakteeruvad teemantides sisalduvad süsinikuelemendid kõrgel temperatuuril rauaaatomitega ja muundatakse grafiitstruktuuriks, mis suurendab oluliselt tööriistade kahjustusi.


Postitusaeg: mai-17-2023