1. Lõiketööriistade materjal
Levinud tööriistamaterjalid tööriistade lihvimisel on järgmised: kiirteras, pulbermetallurgia kiirteras, tsementeeritud karbiid, PCD, CBN, metallkeraamika ja muud ülikõvad materjalid.Kiirterasest tööriistad on teravad ja hea sitkusega, samas kui karbiidtööriistad on suure kõvadusega, kuid nõrga sitkusega.Tsementeeritud karbiidist tööriistade tihedus on oluliselt suurem kui kiirterasest tööriistadel.Need kaks materjali on peamised materjalid puuriterade, hõõritsuste, freeside ja kraanide jaoks.Pulbermetallurgia kiirterase jõudlus jääb ülaltoodud kahe materjali vahele ning seda kasutatakse peamiselt töötlemata freesi ja kraani valmistamiseks.
Kiirterasest valmistatud tööriistad ei ole nende hea sitkuse tõttu kokkupõrketundlikud.Tsementeeritud karbiidist tööriistad on aga suure kõvaduse ja rabedusega, väga tundlikud kokkupõrke suhtes ja servast on lihtne hüpata.Seetõttu tuleb lihvimisprotsessis olla väga ettevaatlik tsementeeritud karbiidist tööriistade töö ja paigutuse suhtes, et vältida tööriistade kokkupõrget või tööriistade kukkumist.
Kuna kiirterasest valmistatud tööriistade täpsus on suhteliselt madal, nende lihvimisnõuded ei ole kõrged ja hinnad ei ole kõrged, rajavad paljud tootjad nende lihvimiseks oma tööriistatöökojad.Tihti tuleb aga tsementkarbiidist tööriistad saata lihvimiseks professionaalsesse lihvimiskeskusesse.Paljude tööriistade lihvimiskeskuste statistika järgi on üle 80% remonti saadetud tööriistadest tsementkarbiidtööriistad.
2. Lõikeriista veski
Kuna tööriista materjal on väga kõva, saab seda muuta ainult lihvides.Tööriistade valmistamisel ja lihvimisel kasutatavad tavalised veskid on järgmised:
(1).Soonestusmasin: puuriterade, otsafreeside ja muude tööriistade soone või tagakülje lihvimine.
(2).Nurklihvija: puuri koonilise ülemise nurga (või ekstsentrilise taganurga) lihvimine.
(3). Kärpimismasin: Parandage puuri külgserva.
(4).Käsitsi universaalne veski: välisringi, soone, tagakülje, ülemise nurga, põikserva, tasapinna, esipinna jne lihvimine. Seda kasutatakse sageli väikese koguse ja keeruka kujuga tööriistade jaoks.
(5).CNC-lihvimismasin: tavaliselt viieteljeline ühendus, mille funktsioonid määrab tarkvara.Seda kasutatakse tavaliselt suurte koguste ja kõrgete täpsusnõuetega lihvimistööriistade jaoks, kuid mitte keeruliseks, näiteks puuriterad, otsafreesid, hõõritsad jne. Selliste lihvimismasinate peamised tarnijad on Saksamaalt, Šveitsist, Ameerika Ühendriikidest, Austraaliast ja Jaapanist .
3.Lihvketas
(1).Abrasiivsed osakesed
Erinevatest materjalidest lihvketta abrasiivsed osakesed sobivad erinevate materjalide lihvimiseks.Tööriista erinevad osad nõuavad erinevat abrasiivi suurust, et tagada servakaitse ja töötlemise tõhususe parim kombinatsioon.
Alumiiniumoksiid: kasutatakse HSS-tööriistade lihvimiseks.Lihvketas on odav ja seda on lihtne muuta erineva kujuga keeruliste tööriistade (korund) lihvimiseks.
Ränikarbiid: kasutatakse CBN-lihvketta ja teemantlihvketta korrigeerimiseks.
CBN (kuupiline boorkarbiid): kasutatakse HSS-tööriistade lihvimiseks.Kõrge hind, kuid vastupidav.
Rahvusvaheliselt tähistab lihvketast B, näiteks B107, kus 107 tähistab abrasiivse osakese läbimõõtu
Teemant: seda kasutatakse HM-tööriistade lihvimiseks.See on kallis, kuid vastupidav.
(2).Kuju
Tööriista erinevate osade lihvimise hõlbustamiseks peaks lihvketas olema erineva kujuga.Kõige sagedamini kasutatavad on:
Paralleelne lihvketas (1A1): lihvimise ülanurk, välisläbimõõt, tagakülg jne.
Lihvketas (12V9, 11V9): lihvimisspiraalsoon, freesi põhi- ja abilõikeservad, horisontaalserva trimmimine jne
Pärast seda, kui lihvketta on teatud aja jooksul kasutatud, tuleb selle kuju (sh tasapind, nurk ja pind R) korrigeerida.Lihvketas peab sageli kasutama puhastuskivi, et eemaldada abrasiivsete terade vahele jäänud laastud, et parandada lihvketta lihvimisvõimet.
4.Lihvimisstandard
Lihvimiskeskuse professionaalsuse mõõtmise standard on see, kas on olemas head tööriistade lihvimisstandardid.Lihvimisstandardis on üldiselt määratud erinevate tööriistade lõikeserva tehnilised parameetrid erinevate materjalide lõikamisel, sealhulgas kaldenurk, ülanurk, esinurk, taganurk, kaldenurk, faasid ja muud parameetrid (tsementeeritud karbiidist otsas , lõikeserva passiveerimise protsessi nimetatakse "faasiks" ja faasi laius on seotud lõigatava materjaliga, üldiselt vahemikus 0,03–0,5–0,25 mm. Serva faasimise protsess (tööriista punkt) nimetatakse "faasiks".Igal professionaalsel ettevõttel on oma lihvimisstandardid, mis on aastate jooksul kokku võetud.
Erinevus HM-biti ja HSS-biti vahel:
HSS-bitt: ülemine nurk on üldiselt 118 kraadi, mõnikord suurem kui 130 kraadi;Tera on terav;Nõuded täpsusele (tera kõrguse erinevus, sümmeetria, ümbermõõt) on suhteliselt madalad.Horisontaalse tera parandamiseks on palju võimalusi.
HM bit: ülemine nurk on üldiselt 140 kraadi;Sirge piluga puurid on tavaliselt 130 kraadi ja kolme servaga puurid on tavaliselt 150 kraadi.Tera ja ots (serval) ei ole teravad ja on sageli passiveeritud või nimetatakse faasiks ja faasiks;See nõuab suurt täpsust.Horisontaalne tera lõigatakse sageli S-kujuliseks, et hõlbustada laastu purunemist.
Selja nurk: tera taganurk on tööriista jaoks väga oluline.Tagumine nurk on liiga suur ja tera on lihtne hüpata ja "torkida";Kui selja nurk on liiga väike, on hõõrdumine liiga suur ja lõikamine on ebasoodne.
Tööriista seljanurk erineb sõltuvalt lõigatavast materjalist ning tööriista tüübist ja läbimõõdust.Üldiselt väheneb selja nurk koos tööriista läbimõõdu suurenemisega.Lisaks, kui lõigatav materjal on kõva, on selja nurk väiksem, vastasel juhul on selja nurk suurem.
5. Lõiketööriistade tuvastamise seadmed
Lõikeriistade tuvastamise seadmed jagunevad üldiselt kolme kategooriasse: tööriista seadistamise instrument, projektor ja universaalne tööriista mõõteriist.Tööriista seadistamise instrumenti kasutatakse peamiselt CNC-seadmete (nt töötluskeskuste) tööriista seadistamiseks (nt pikkus) ja ka selliste parameetrite tuvastamiseks nagu nurk, raadius, sammu pikkus jne;Projektori funktsiooni kasutatakse ka selliste parameetrite tuvastamiseks nagu nurk, raadius, sammu pikkus jne. Kuid ülaltoodud kaks ei saa mõõta tööriista seljanurka.Universaalse tööriista mõõteriistaga saab mõõta enamikku tööriista geomeetrilistest parameetritest, sealhulgas seljanurgast.
Seetõttu peab professionaalne tööriistade lihvimiskeskus olema varustatud universaalse tööriista mõõteriistaga.Selliste seadmete tarnijaid on aga vähe, turul on Saksa ja Prantsuse tooteid.
6.Lihvimistehnik
Ka parimate seadmete tööks on vaja personali ning lihvimistehnikute koolitus on loomulikult üks kriitilisemaid lülisid.Hiina tööriistade tootmise suhteliselt mahajäänud tööstuse ning tõsise kutse- ja tehnilise väljaõppe nappuse tõttu saab tööriistade lihvimistehnikute koolitamist lahendada ainult ettevõte ise.
7. Järeldus
Lihvimisseadmete, testimisseadmete ja muu riistvara ning lihvimisstandardite, lihvimistehnikute ja muu tarkvaraga saab alata täppistööriistade lihvimine.Tööriista kasutamise keerukuse tõttu peab professionaalne lihvimiskeskus õigeaegselt muutma lihvimisplaani vastavalt lihvitava tööriista rikkevormile ja jälgima tööriista kasutusefekti.Professionaalne tööriistalihvimiskeskus peab pidevalt kokku võtma kogemusi, et muuta tööriistade lihvimine paremaks ja professionaalsemaks!
Postitusaeg: 24.02.2023