1. Valige optimaalne augu põhja suurus
See on kõige olulisem meeldetuletus.Alumise augu koputamine kraaniga nõuab alumise augu suuruse sobitamist.Üldiselt on näidises vastav põhjaava suuruste vahemik.Pange tähele, et see on vahemik.Oluline on mõista, et pole olemas ühte kraani ja puuri suurust.Erinevate puuritera suuruste tulemuseks on erinevad keermeprotsendid.
Peamine on see, et 100% keerme tugevus on ainult 5% kõrgem kui 75% keerme tugevus, kuid see nõuab kolmekordset pöördemomenti.Seetõttu on veidi väiksemate keermestatud aukude puhul liiga suure pöördemomendi korral kraan lihtne lõhkuda, mistõttu ei ole soovitatav soetada kasutatud kraani.
Kuna kasutatud kraan on juba ebakindlale pöördemomendile vastu pidanud, on erinevate kvaliteedikontrolli meetmete tõttu raske tagada töötlemise täpsust.Soovitatav on arvestada mitte ainult ühe tööriista kasutamise maksumusega, vaid ka kogu maksumusega.
Soovitatav puuritera suurus on peaaegu alati 75% keermest.See annab palju jõudu, kuid siseneb ka liigse pöördemomendiga piirkondadesse.
2. KasutamineVormimiskraannii palju kui võimalik
Need ei tooda rauast viilu, vaid töödeldakse materjalideks ja pressitakse välja.Kõige tavalisem kraanide põhjus on see, et need on blokeeritud oma laastudega, mida ekstrusioonkraanide näol on võimatu esineda.Ekstrusioonikraan on ka suurema ristlõikega, seega on kraan ise tugevam kui lõikekraan.
Vormimiskraanidel on kaks puudust.Esiteks ei saa kraanist ekstrusiooni kasutada kõvade materjalide puhul.Teie töödeldud materjali kõvadus on 36 HRC.See on palju rohkem, kui ette kujutate, kuid mõned materjalid peavad olema väljapressitud.Teiseks ei luba mõned tööstusharud kraanide väljapressimist, kuna see protsess võib tekitada tühimikuid ja püüda keermetesse saasteaineid.Pigistamine võib põhjustada ka niidi pinge suurenemist.
3. Keermefreesvõib kaaluda
Teatud raskesti töödeldavate materjalide või suure lisandväärtusega osade puhul kaaluge keermestamise asemel alati keerme freesimist.
Keermefreeside kasutusiga on pikem kui kraanidel, kuigi keermefreeside lõikekiirus on väiksem.Saate keerata pimeda ava põhja lähemale ja ühe keermefreesiga saab töödelda erineva suurusega keermeid.Lisaks saab keermefreesi kasutada kraanidest kõvemate materjalidega.
Üle 50 HRC materjalide puhul võivad keermefreesid olla ainsaks valikuks.Lõpuks, kui te kogemata lõhkute keermefreesi, on sellel töödeldud osast väiksem auk, nii et see ei purune detaili nagu kraan, isegi kui see on hea käsitsemisega lõigatud.
4. Kaaluge spetsiaalsete koputusmäärete kasutamist
Enamik masinate jahutusvedelikke, eriti vees lahustuvad jahutusvedelikud, ei sobi kraaniks, kuna õli määrdevõime on suhteliselt parem kui vee oma.
Kui teil tekib töötlemisel probleeme, proovige kasutada spetsiaalset koputamismäärdeainet.Asetage see tööpingi kõrvale, võtke anum selle täitmiseks ja programmeerige G-kood nii, et kraan sukeldaks automaatselt tassi.Teise võimalusena võite proovida katta kraanid, et suurendada määrimist katmise kaudu.
5. Kasutage õiget koputustööriista käepidet (ainult soovitatav)
Esiteks lukustage ruudukujuline käepide koputamistööriista käepideme sees lukuga nii, et see ei pöörleks tööriista käepidemes.Kuna koputamine nõuab suurt pöördemomenti, on tööriista käepideme õige lukustus abiks õli koputamisel.Selle saavutamiseks võite kasutada kraanpadrunit või spetsiaalset ER kraanpadrunit.
Teiseks, isegi kui teie seade toetab jäika koputamist, kaaluge tööriistade ujuvaid käepidemeid.Ujuvad tööriistakäepidemed on vajalikud jäiga koputamise puudumisel, kuid isegi enamikes jäigas koputamise olukordades võivad need pikendada koputamise eluiga.Selle põhjuseks on asjaolu, et tööpinki piirab spindli ja võlli kiirendus ning see ei suuda kraani töödeldava keermega sünkroniseerida.Alati on mingi aksiaalne jõud, mis surub või tõmbab.Ujuvad tööriistakäepidemed võivad leevendada sünkroonimise puudumisest tingitud stressi.
6. KasutamineSpiraalsed kurviga kraanidsobivate stsenaariumide korral
Kui töötlete pimeauke, võib kraani purunemise kõige levinum põhjus olla laastude eemaldamise võimetus.Sellepärast kasutame spiraalseid voolitud kraane.Nad tühjendasid rauaviilud ülespoole.Pange tähele, et spiraalsoontega kraanid ei ole nii löögikindlad kui tavalisemad otsakraanid ja neid soovitatakse pimeaukude töötlemiseks.
Postitusaeg: 17. juuni 2023