Nagu teada, on hõõritamine aukude süsteemi viimane protsess.Kui teatud tegurid seda mõjutavad, on tõenäoline, et kvalifitseeritud valmistooted muutuvad koheselt jäätmeteks.Mida peaksime tegema, kui meil tekivad probleemid?OPT lõikeriistad on korraldanud mõned probleemid ja meetmed, mis Reameri praktilisel rakendamisel esile kerkivad, lootes, et saate artiklist mõningaid teadmisi.
1. Sisemise ava halb karedus
põhjus
1. Lõikekiirus on liiga suur.
2. Lõikevedeliku valik on sobimatu.
3. Hõõritsa põhihälbenurk on liiga suur ja hõõritsa lõikeserv ei asu samal ümbermõõdul.
4. Hõõrimisvaru on liiga suur, ebaühtlane või liiga väike ja kohalikku pinda ei hõõrita.
5. Hõõritsa lõikeosa pöördehälve ületab tolerantsi, lõikeserv ei ole terav ja pind on kare.
6. Hõõritsa lõikeserv on liiga lai.
7. Halb laastu eemaldamine hõõrimise ajal.
8. Hõõritsa liigne kulumine.
9. Hõõrits on muljutud, jättes servale purske või mõra.
10. Lõikeservale on kogunenud prahti.
11.Materiaalsete piirangute tõttu ei sobi see nullkraadise või negatiivse kaldenurga hõõritsatele.
Reageerimismeetmed
1. Vähendage lõikekiirust.
2. Valige lõikevedelik vastavalt töötlemismaterjalidele.
3. Vähendage vastavalt põhihälbenurka ja lihvige lõikeserv õigesti.
4. Vähendage hõõrdumise varu vastavalt.
5. Parandage enne hõõrimist põhjaaugu asendi täpsust ja kvaliteeti või suurendage hõõritsusvaru.
6. Lihvige lõiketerarihma laiust.
7. Vähendage hõõritsa hammaste arvu vastavalt konkreetsele olukorrale, suurendage laastu hoidva soone ruumi või kasutage laastu sujuva eemaldamise tagamiseks tera kaldenurgaga hõõritsat.
8. Vahetage hõõritsat regulaarselt ja eemaldage tera lihvimise ajaks lihvimisala.
9. Hõõritsa lihvimise, kasutamise ja transportimise ajal tuleb kokkupõrke vältimiseks võtta kaitsemeetmeid.
10. Kahjustatud hõõritsa parandamiseks või asendamiseks kasutage peent õlikivi.
2. Sisemise augu ümarus
põhjus
1. Hõõrits on liiga pikk ja sellel puudub jäikus, mis põhjustab hõõrimise ajal vibratsiooni.
2. Hõõritsa põhihälbe nurk on liiga väike.
3. Hõõritsa lõikeserv on kitsas.
4. Liigne hõõritsusvaru.
5. Sisemise augu pinnal on sälgud ja ristiaugud.
6. Ava pinnal on liivaaugud ja poorid.
7. Spindli laager on lahti, juhthülss puudub või hõõritsa ja juhthülsi vaheline lõtk on liiga suur või toorik on pärast eemaldamist deformeerunud õhukeseseinaliste toorikute tiheda kinnituse tõttu.
Reageerimismeetmed
1. Ebapiisava jäikusega hõõritsad võivad kasutada ebaühtlase hammaste sammuga hõõritsaid ja hõõritsa paigaldamisel tuleks kasutada jäiku ühendusi, et suurendada põhihälbenurka.
2. Valige kvalifitseeritud hõõritsad ja kontrollige eeltöötlusprotsessi ava asukoha tolerantsi.Ebaühtlase sammuga hõõritsuste kasutamine ning pikemate ja täpsemate juhthülsside kasutamine;Valige kvalifitseeritud toorikud.
3. Kui kasutate täpsemate aukude hõõrimiseks võrdse sammuga hõõritsaid, tuleks tööpingi spindli vahekaugust reguleerida ja juhthülsi sobivuse vahe peaks olema suurem või kinnitusjõu vähendamiseks tuleks kasutada sobivaid kinnitusmeetodeid.
3. Keskjoon ei ole sirge
põhjus
1. Puurimise kõrvalekalle enne hõõritamist, eriti kui ava on väike, ei saa hõõritsa halva jäikuse tõttu parandada esialgset paindet.
2. Hõõritsa põhihälbenurk on liiga suur;Kehv juhtimine muudab hõõritsa hõõrimise ajal suunast kõrvale kaldumise.
3. Lõikeosa ümberpööratud koonus on liiga suur.
4. Hõõrits nihkub katkendliku ava pilus.
5. Käsitsi hõõrimisel rakendatakse ühes suunas ülemäärast jõudu, mis sunnib hõõritsat ühe otsa poole kallutama, kahjustades hõõritsa vertikaalset 5 kraadi.
Reageerimismeetmed
1. Aukude parandamiseks suurendage aukude laiendamise või puurimise protsessi.
2. Vähendage peamist läbipaindenurka.
3. Reguleerige sobiv hõõrits.
4. Asendage hõõrits juhtosa või pikendatud lõikeosa vastu.
4. Ava suurendamine
põhjus
1. Hõõritsa välisläbimõõdu arvutuslik väärtus on liiga suur või hõõritsa lõikeserval on jämedusi.
2. Lõikekiirus on liiga suur.
3. Vale ettenihe või liigne töötlusvaru.
4. Hõõritsa põhihälbenurk on liiga suur;Hõõrits on painutatud.
5. Hingelõike lõikeserva küljes on laastukang.
6. Lihvimisel ületab liigendi lõikeserva pöördehälve tolerantsi.
7. Lõikevedeliku valik on sobimatu.
8. Hõõritsa paigaldamisel ei puhastata koonuse käepideme pinda õliplekkidest või esineb koonuse pinnale muhke ja verevalumeid.
9. Koonuskäepideme lame saba on nihutatud ja häirib koonuskäepideme koonust pärast paigaldamist tööpingi spindlisse.
10. Spindli on painutatud või spindli laagrid on liiga lahtised või kahjustatud.
11. Hõõritsa ujuvus ei ole paindlik.
12. Kui telg erineb töödeldavast detailist ja käsihõõrimisest, on mõlemale käele mõjuv jõud ebaühtlane, mistõttu hõõrits õõtsub vasakule ja paremale.
Reageerimismeetmed
1. Hõõritsa välisläbimõõdu arvutuslik väärtus on liiga suur või hõõritsa lõikeserval on jämedusi.
2. Lõikekiirus on liiga suur.
3. Vale ettenihe või liigne töötlusvaru.
4. Hõõritsa põhihälbenurk on liiga suur;Hõõrits on painutatud.
5. Hingelõike lõikeserva küljes on laastukang.
6. Lihvimisel ületab liigendi lõikeserva pöördehälve tolerantsi.
7. Lõikevedeliku valik on sobimatu.
8. Hõõritsa paigaldamisel ei puhastata koonuse käepideme pinda õliplekkidest või esineb koonuse pinnale muhke ja verevalumeid.
9. Koonuskäepideme lame saba on nihutatud ja häirib koonuskäepideme koonust pärast paigaldamist tööpingi spindlisse.
10. Spindli on painutatud või spindli laagrid on liiga lahtised või kahjustatud.
11. Hõõritsa ujuvus ei ole paindlik.
12. Kui telg erineb töödeldavast detailist ja käsihõõrimisest, on mõlemale käele mõjuv jõud ebaühtlane, mistõttu hõõrits õõtsub vasakule ja paremale.
5. Sisemise ava pinnal on servad
Põhjus
1. Liigne hõõritsusvaru.
2. Hõõritsa lõikenurk on liiga suur.
3. Hõõritsa lõikeserv on liiga kitsas.
4. Töödeldava detaili pinnal on poorid, liivaaugud ja spindli liigne väljavool.
Reageerimismeetmed
1. Vähendage hõõrimise varu.
2. Vähendage lõikeosa taganurka.
3. Lihvige lõiketerarihma laiust.
4. Valige kvalifitseeritud toorikud.
6. Katkine käepide
Põhjus
1. Hõõrits on liiga pikk ja sellel puudub jäikus, mis põhjustab hõõrimise ajal vibratsiooni.
2. Hõõritsa põhihälbe nurk on liiga väike.
3. Kitsas hinge lõikeserva lint;Liigne hõõrdumisvaru.
4. Sisemise augu pinnal on sälgud ja ristiaugud.
5. Ava pinnal on liivaaugud ja poorid.
6. Spindli laager on lahti, ilma juhthülsita või hõõritsa ja juhthülsi vaheline lõtk on liiga suur või õhukeseseinaliste toorikute paigaldamise tõttu
7. Klamber on liiga pingul ja töödeldav detail deformeerub pärast eemaldamist.
Reageerimismeetmed
1. Vähendage lõikekiirust.
2. Valige lõikevedelik vastavalt töötlemismaterjalidele.
3. Vähendage vastavalt põhihälbenurka ja lihvige lõikeserv õigesti.
4. Vähendage hõõrdumise varu vastavalt.
5. Parandage enne hõõrimist põhjaaugu asendi täpsust ja kvaliteeti või suurendage hõõritsusvaru.
6. Lihvige lõiketerarihma laiust.
7. Vähendage hõõritsa hammaste arvu vastavalt konkreetsele olukorrale, suurendage laastu hoidva soone ruumi või kasutage laastu sujuva eemaldamise tagamiseks tera kaldenurgaga hõõritsat.
8. Vahetage hõõritsat regulaarselt ja eemaldage tera lihvimise ajaks lihvimisala.
9. Hõõritsa lihvimise, kasutamise ja transportimise ajal tuleb kokkupõrke vältimiseks võtta kaitsemeetmeid.
10. Kahjustatud hõõritsa parandamiseks või asendamiseks kasutage peent õlikivi.
Loomulikult peab teil olema suurepärane tööriistade tarnija.OPT lõikeriistad on kvaliteetne tarnija, kes on spetsialiseerunud erinevate standardsete/mittestandardsete lõikeriistade tootmisele karbiidi hõõritsjaPCD hõõrits
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd., üks Hiina juhtivaid tootjaid, kes on spetsialiseerunud karbiidide ja PCD teemanttööriistade väljatöötamisele ja tootmisele
Postitusaeg: 16. juuni 2023