Kõrgtemperatuurilised sulamid on mitme komponendiga keerulised sulamid, mis võivad töötada kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniatmosfääris ja gaasi korrosiooni tingimustes.Neil on suurepärane termiline tugevus, termiline stabiilsus ja termilise väsimuse omadused.Kõrge temperatuuriga sulameid kasutatakse peamiselt lennukite turbiinmootorites ja kosmosemootorite kuumuskindlates komponentides, eriti leegitorudes, turbiinilabades, juhtlabades ja turbiinikettades, mis on tüüpilised kõrge temperatuuriga sulamirakenduste komponendid.Kõrgtemperatuuriliste sulamifreeside töötlemisel tuleb arvestada järgmiste probleemidega.
Kõrgtemperatuuriliste sulamifreeside jaoks, välja arvatud kõvasulamist valmistatud otsafreesid ja mõned otsfreesid, on enamik teisi freesitüüpe valmistatud suure jõudlusega kiirterasest.K10 ja K20 sobivad rohkem kõvasulamitele, mida kasutatakse otsafreeside ja otsfreesidena, kuna need on vastupidavamad löökidele ja kuumaväsimisele kui K01.Kõrge temperatuuriga sulamite freesimisel peab tööriista lõikeserv olema nii terav kui ka löögikindel ning laastu hoidev soon peab olema suur.Seetõttu saab kasutada suurt spiraalset nurgafreesi.
Kõrge temperatuuriga sulamite puurimisel on nii pöördemoment kui ka telgjõud suured;Laastud kleepuvad kergesti puuri otsa, mistõttu on nende murdmine ja eemaldamine raskendatud;Tugev kõvastumine, puuri nurga kerge kulumine ja puuri nõrk jäikus võivad kergesti põhjustada vibratsiooni.Sel põhjusel on puuriterade valmistamiseks vaja kasutada ülikõva kiirterast, ülipeeneteralist kõvasulamit või tsementeeritud karbiidi.Lisaks on selleks vaja parandada olemasolevat puuritera struktuuri või kasutada spetsiaalseid erikonstruktsiooniga puure.Kasutada saab S-tüüpi kõvasulamist puure ja nelja serva lintpuure.S-tüüpi kõvasulamist puuriterade omadus on see, et neil puuduvad külgmised servad ja need võivad vähendada aksiaalset jõudu 50% võrra;Puurimiskeskuse esinurk on positiivne ja tera on terav;Puurisüdamiku paksuse suurendamine suurendab puuri jäikust;See on ringikujuline lõikeserv, millel on mõistliku laastueemaldussoonte jaotus;Seal on kaks pihustusava lihtsaks jahutamiseks ja määrimiseks.Mõistliku laastueemaldussoone kuju ja suuruse parameetrite kombinatsiooniga suurendab nelja teraga lintpuur ristlõike inertsmomenti, parandades puuri tugevust ja jäikust.Selle puuri puhul on sama pöördemomendi korral selle väändemuutus palju väiksem kui tavalise puuri väändude deformatsioon.
Eriti kõrge temperatuuriga sulamitel on keermestamine palju keerulisem kui tavalisel terasel.Tänu suurele koputamismomendile jääb kraan kruviauku kergesti “hammustama” ning kraan on altid hammaste purunemisele või purunemisele.Kõrge temperatuuriga sulamite jaoks kasutatav kraanimaterjal on sama, mis kõrgtemperatuursete sulamite jaoks kasutatav puurimaterjal.Tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuuriliste sulamite keermestuste puhul täielikku kraanide komplekti.Kraani lõiketingimuste parandamiseks võib lõppkraani välisläbimõõt olla veidi väiksem kui tavalisel kraanil.Kraani lõikekoonuse nurga suurus mõjutab lõikekihi paksust, pöördemomenti, tootmise efektiivsust, pinna kvaliteeti ja kraani kasutusiga.Pöörake tähelepanu sobiva suuruse valimisele.
Postitusaeg: august 01-2023