1. UmbesGrafiidi frees
Võrreldes vaskelektroodidega on grafiitelektroodidel eeliseid, nagu väike elektroodide tarbimine, kiire töötlemiskiirus, hea mehaaniline töötlemine, kõrge töötlemise täpsus, väike termiline deformatsioon, kerge kaal, lihtne pinnatöötlus, kõrge temperatuuritaluvus, kõrge töötlemistemperatuur ja elektroodide nakkuvus. .
Kuigi grafiit on materjal, mida on väga lihtne lõigata, peab EDM-elektroodina kasutatav grafiitmaterjal olema piisava tugevusega, et vältida kahjustusi töötamise ja EDM-i töötlemise ajal.Samal ajal seab elektroodi kuju (õhukese seinaga, väikesed ümarad nurgad, teravad muutused jne) kõrged nõuded grafiitelektroodi tera suurusele ja tugevusele, mis põhjustab grafiidist tooriku killustumist ja tööriistu. kulumine töötlemise ajal.
2. Grafiidi freesimise tööriistmaterjalist
Tööriista materjal on tööriista lõikejõudlust määrav põhitegur, millel on oluline mõju töötlemise tõhususele, kvaliteedile, maksumusele ja tööriista vastupidavusele.Mida kõvem on tööriista materjal, seda parem on selle kulumiskindlus, seda suurem on selle kõvadus, madalam on löögikindlus ja seda rabedam on materjal.
Kõvadus ja sitkus on vastuolulised ja võtmeprobleemid, millega tööriistamaterjalid peaksid tegelema.
Grafiidist lõikeriistade jaoks saab tavaliste TIAIN-katetega valida suhteliselt parema sitkusega materjale ehk veidi suurema koobaltisisaldusega materjale;Teemantkattega grafiidist lõikeriistade jaoks saab sobivalt valida suhteliselt suurema kõvadusega, st väiksema koobaltisisaldusega materjale.
3. Tööriista geomeetria nurk
Spetsiaalsed grafiidi lõikeriistadSobiva geomeetrilise nurga valimine aitab vähendada tööriista vibratsiooni ja vastupidi, grafiidist toorikud on ka vähem altid purunemisele.
eesmine nurk
Kui kasutate grafiidi töötlemiseks negatiivset kaldenurka, on tööriista serva tugevus hea ning löögikindlus ja hõõrdejõud on head.Negatiivse kaldenurga absoluutväärtuse vähenedes ei muutu tagumise tööriistapinna kulumispind kuigi palju, kuid üldiselt näitab see langustrendi.Töötlemisel positiivse kaldenurga kasutamisel nõrgeneb kaldenurga suurenedes tööriista serva tugevus ja selle asemel suureneb tööriista tagumise pinna kulumine.Negatiivse kaldenurgaga töötlemisel on lõiketakistus suur, mis suurendab lõikevibratsiooni.Suure positiivse kaldenurgaga töötlemisel on tööriista kulumine tugev ja ka lõikevibratsioon on kõrge.
reljeefi nurk
Kui seljanurk suureneb, siis tööriista serva tugevus väheneb ja tagumise tööriista pinna kulumispind järk-järgult suureneb.Kui tööriista taganurk on liiga suur, suureneb lõikevibratsioon.
heeliksi nurk
Kui spiraali nurk on väike, on lõiketera pikkus, mis lõikab samaaegselt grafiidist toorikusse kõigil lõikeservadel, pikem, lõiketakistus on suurem ja tööriistale mõjuv lõikejõud on suurem, mille tulemuseks on suurem tööriista kulumine. , freesimisjõud ja lõikevibratsioon.Kui spiraali nurk on suur, erineb freesimisjõu suund tooriku pinnast suuresti.Grafiitmaterjali killustumisest tingitud lõikelöök intensiivistab kulumist ning freesimisjõu ja lõikevibratsiooni mõju on kombinatsioon esinurgast, taganurgast ja spiraalinurgast.Seetõttu tuleb valimisel pöörata rohkem tähelepanu.
3.otsafrees grafiidi jaoks katmine
PCD-kattega lõikeriistad neil on eelised, nagu kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus ja madal hõõrdetegur.
Praegu on teemantkate grafiiditööriistade jaoks parim valik ja suudab kõige paremini kajastada grafiiditööriistade suurepärast jõudlust.Teemantkattega karbiiditööriista eeliseks on see, et see ühendab endas loodusliku teemandi kõvaduse karbiidi tugevuse ja purunemiskindlusega
Teemantkattega tööriistade geomeetriline nurk erineb põhimõtteliselt tavaliste pinnakatete omast.Seetõttu saab teemantkattega tööriistade projekteerimisel grafiiditöötlemise eripära tõttu geomeetrilist nurka sobivalt suurendada ja suurendada ka laastu hoidvat soont, vähendamata seejuures tööriista serva kulumiskindlust.Tavaliste TIAIN-katete puhul, kuigi nende kulumiskindlus on võrreldes katmata tööriistadega oluliselt paranenud, tuleks teemantkatetega võrreldes grafiidi töötlemisel geomeetrilist nurka vastavalt vähendada, et suurendada selle kulumiskindlust.
4. Tera passiveerimine
Tipptaseme passiveerimistehnoloogia on väga oluline teema, mida pole veel laialdaselt tunnustatud.Selle tähtsus seisneb selles, et passiveeritud tööriist võib tõhusalt parandada serva tugevust, tööriista eluiga ja lõikeprotsessi stabiilsust.Teame, et lõiketööriistad on tööpinkide “hambad” ja peamised lõikejõudlust ja tööriista eluiga mõjutavad tegurid.Lisaks tööriista materjalile, tööriista geomeetrilistele parameetritele, tööriista struktuurile, lõikeparameetrite optimeerimisele jne oleme läbi suure hulga tööriista serva passiveerimise praktikate mõistnud, et tööriista eeltingimuseks on ka hea serva kuju ja serva passivatsiooni kvaliteet. et oleks võimalik teha head lõiketöötlust.Seetõttu on ka lõikeserva seisukord üks tegur, mida ei saa ignoreerida
5. Lõikemeetod
Lõiketingimuste valik mõjutab oluliselt tööriista kasutusiga.
Esifreesimise lõikevibratsioon on väiksem kui tagurpidi freesimisel.Edasifreesimisel väheneb tööriista lõikepaksus maksimumist nullini.Pärast seda, kui tööriist lõikab töödeldava detaili sisse, ei esine laastude lõikamise võimetusest põhjustatud põrkenähtust.Protsessisüsteemil on hea jäikus ja madal lõikevibratsioon;Pöördfreesimisel suureneb tööriista lõikepaksus nullist maksimumini.Lõikamise algfaasis tõmmatakse õhukese lõikepaksuse tõttu tooriku pinnale tee.Kui lõikeserv puutub sel ajal kokku grafiitmaterjali kõvade punktidega või tooriku pinnale jäävad laastuosakesed, põhjustab see tööriista põrgatamist või vibratsiooni, mille tulemuseks on märkimisväärne lõikevibratsioon pöördfreesimise ajal.
Puhumine (või tolmuimemine) ja sukeldamine elektrilahendusvedeliku töötlemisel
Grafiiditolmu õigeaegne puhastamine tooriku pinnalt aitab vähendada tööriista teisest kulumist, pikendada tööriista kasutusiga ning vähendada grafiiditolmu mõju tööpinkide kruvidele ja juhikutele.
Postitusaeg: 19. juuni 2023