Iga operaator vihkab kraani lõhkumist.Kraani eemaldamine osi kahjustamata on valus ülesanne.Lisaks kuulub keermetöötlus täppistöötluse alla ja on tavaliselt töötlemise viimane protsess.See tähendab, et kraani purunemismäär võib määrata toote vanaraua määra.Kui ühe tööriista kasutamise kulud välja jätta, määrab koputamise kvalifikatsioonimäär tööriista tervikliku maksumuse.Millised on peamised põhjused, mis võivad põhjustada kraani purunemist?Kui kraan on katki, ei saa seda eraldada alla seitsme põhjuse
1. Valige õige alumise ava läbimõõt
Alumise augu koputamine kraaniga nõuab alumise augu suuruse sobitamist.Üldjuhul on kataloogis toodud vastav põhjaava suuruste vahemik.Pange tähele, et see on võrdlusvahemik.Oluline on mõista, et pole olemas ühte kraani ja puuri suurust.Veidi väiksemate keermestatud aukude puhul, kui pöördemoment on liiga suur, saate kraani kergesti katki teha.
2. Kasutage nii palju kui võimalik vormimiskraane
Vormimiskraanon laastuvaba töötlemisprotsess, mis hõlmab töödeldud materjali vormi ekstrudeerimist.Kõige levinum kraanide põhjus on see, et need on ummistunud nende enda kiibidega ja see kraani pigistamine on võimatu.Rullkraan on ka suurema ristlõikega, seega on kraan ise tugevam kui lõikekraan.
Vormimiskraanidel on kaks puudust.Esiteks ei saa seda kasutada materjalide puhul, mille kõvadus on kuni 42 HRC.Teiseks ei luba mõned tööstusharud vormimiskraanide kasutamist, kuna töötlemisprotsess võib tekitada tühimikuid, mis püüavad keermetele saasteaineid kinni.Vormi koputamine võib põhjustada ka niidi pinge suurenemist.
3. Kasutades muid lõikeriistade niite
Raskete töötlemismaterjalide või kõrge lisandväärtusega komponentide jaoks,keermefreesidsaab koputamise asemel kasutada.
Keermefreeside kasutusiga on pikem kui kraanidel, kuigi keermefreeside lõikekiirus on väiksem.Saate freesida niidid pimeda augu põhjale lähemale ja üksikkeermefreessuudab töödelda erineva suurusega niite.Lisaks sobivad keermefreesid paremini kraanidest kõvemate materjalide töötlemiseks.
Materjalidele üle 5.0 HRC, keermefreesid võivad olla ainus valik.Veelgi enam, kui keermefreesid purunevad kogemata töödeldavasse detaili, saab selle kergesti eemaldada.Keermefreesil on väiksem auk kui töödeldud osal, nii et see ei purune detaili nagu kraan, mida on raske käsitseda
4. Kasutaminespiraalflöödi kraanidpimeaugus
Kui töötlete pimeauke, võib kraani purunemise kõige levinum põhjus olla laastude eemaldamise võimetus.Rauaviilud väljuvad ülespoole, seetõttu kasutame spiraalflöötkraanid, .Lisaks pange tähele, et spiraalflöötkraanid ei ole nii löögikindlad kui tavalisemad otsakraanid ja neid soovitatakse pimeaukude töötlemiseks.
5. Pöörake tähelepanu keermestamise sügavusele
Millalpimeaukude töötlemine, meie soovitus on pöörata tähelepanu pimeaugu sügavusele.
Kraani löömine pimeda augu põhja lõhub peaaegu kindlasti kraani.Paljud inimesed pole sellest teadlikud, nii et peate arvutama, kui palju kliirensit peaks jääma põhja.
6. Valige spetsiaalse koputamismääre kasutamine
Enamik masinate jahutusvedelikke, eriti vees lahustuvad jahutusvedelikud, ei sobi kraaniks, kuna õli määrdevõime on suhteliselt parem kui vee oma.
Kui teil tekib töötlemisel probleeme, proovige kasutada spetsiaalset koputamismäärdeainet.Asetage see tööpingi kõrvale, täitke see anumaga ja programmeerige G-kood nii, et see uputaks kraani automaatselt tassi.Teise võimalusena võite proovida katta kraanid, et suurendada määrimist katmise kaudu.
7. Kasutage õiget koputustööriista käepidet (ainult soovitatav)
Seoses koputustööriista käepidemega.Esiteks lukustage ruudukujuline käepide koputamistööriista käepideme sees lukuga nii, et see ei pöörleks tööriista käepidemes.Kuna koputamine nõuab suurt pöördemomenti, on tööriista käepideme õige lukustus koputamisel palju abiks.Selle saavutamiseks võite kasutada kraanpadrunit või spetsiaalset ER kraanpadrunit.
Teiseks, isegi kui teie seade toetab jäika koputamist, kaaluge tööriistade ujuvaid käepidemeid.Ujuvad tööriistakäepidemed on vajalikud jäiga koputamise puudumisel, kuid isegi enamikes jäigas koputamise olukordades võivad need pikendada koputamise eluiga.Selle põhjuseks on asjaolu, et tööpinki piirab spindli ja võlli kiirendus ning see ei suuda kraani töödeldava keermega sünkroniseerida.Alati on mingi aksiaalne jõud, mis surub või tõmbab.Ujuvad tööriistakäepidemed võivad leevendada sünkroonimise puudumisest tingitud stressi.
Üldiselt on ülaltoodud 7 peamist kraani purunemise põhjust.Võib-olla ei suuda meie mainitud punktid täielikult hõlmata kraani purunemise võimalust.Tere tulemast võtke meiega ühendust, et arutada teie töötlemist.
Postitusaeg: 17. oktoober 2023