Töötlemise protsessis on sageli raske kasutada töötlemiseks standardseid tööriistu, mistõttu on mittestandardsete tööriistade valmistamine töötlemisel väga oluline.
Mittestandardsete tööriistade kasutamist metalli lõikamisel näeb sageli freesimisel, seega tutvustatakse käesolevas artiklis peamiselt mittestandardsete tööriistade valmistamist freesimisel.
Kuna standardsete tööriistade tootmine on suunatud tavaliste metallosade või mittemetallist osade lõikamisele laia pindadega, siis kui tooriku kõvadus on ülekuumenemise tõttu suurenenud või toorik on roostevaba teras, on see väga tööriista külge on lihtne kleepida ja on ka juhtumeid, kus tooriku pinnageomeetria on väga keeruline või töödeldud pinnal on kõrged kareduse nõuded, standardtööriistad ei vasta töötlemise vajadustele.Seetõttu on töötlemisprotsessis vaja läbi viia sihipärane projekteerimine tööriista materjali, serva geomeetrilise kuju, geomeetrilise nurga jms jaoks, mille saab jagada kahte kategooriasse: erikohandamine ja mitte-kohandamine. spetsiaalne kohandamine.
I. Kohandatud tööriistad lahendavad peamiselt järgmisi probleeme: suurus, pinna karedus, tõhusus ja maksumus
(1).Suuruse probleem.
Saate valida nõutavale suurusele sarnase suurusega standardtööriista, mille saab lahendada lihvimise muutmisega, kuid tähelepanu tuleb pöörata kahele punktile:
1. Suuruste erinevus ei tohiks olla liiga suur, üldiselt mitte üle 2 mm, sest kui suuruste erinevus on liiga suur, muudab see tööriista soone kuju ja mõjutab otseselt laastu ruumi ja geomeetrilist nurka;
2. Kui servaavaga otsafreesi saab lihvida tavalisel tööpingil, on hind madalam.Kui ilma servaavata kiilufreesi ei saa lihvida tavalisel tööpingil, tuleb see lihvida spetsiaalsel viieteljelise hoovastikuga tööpingil ja hind on suurem.
(2).Pinna karedus.
Seda saab saavutada serva geomeetrilise nurga muutmisega.Näiteks esi- ja taganurga suurendamine parandab oluliselt tooriku pinnakaredust.Kui aga kasutaja tööpink ei ole piisavalt jäik, on võimalik, et nüri serv võib hoopis pinnakaredust parandada.See aspekt on väga keeruline ja järeldusi saab teha alles pärast töötlemiskoha analüüsi.
(3).Tõhususe ja kuluprobleemid
Üldiselt võivad mittestandardsed tööriistad segada mitu protsessi ühte tööriista, mis võib säästa tööriista vahetamise aega ja töötlemisaega ning oluliselt parandada väljundi efektiivsust!Eriti partiidena töödeldud osade ja toodete puhul on säästetud kulud palju suuremad kui tööriista enda maksumus;
II Kohandamist vajavad tööriistad on mõeldud peamiselt kolme probleemi lahendamiseks: erikuju, eriline tugevus ja kõvadus ning laastude hoidmise ja eemaldamise erinõuded.
(1).Töödeldaval detailil on erilised kujunõuded.
Näiteks pikendage töötlemiseks vajalikku tööriista, lisage otsahamba tagurpidi R või omage spetsiaalseid koonusnurga nõudeid, käepideme struktuuri nõudeid, serva pikkuse mõõtmete kontrolli jne. Kui seda tüüpi tööriistade kujunõuded ei ole väga keerulised, on ikka lihtne lahendada.Ainus asi, mida tuleb märkida, on see, et mittestandardsete tööriistade töötlemine on suhteliselt keeruline.Seetõttu ei tohiks kasutaja liigselt taotleda suurt täpsust, kui ta suudab täita töötlemisnõudeid.Kuna suur täpsus iseenesest tähendab kõrgeid kulusid ja kõrget riski, mis põhjustab asjatut raiskamist tootmisvõimsusele ja kuludele.tootja.
(2).Töödeldud toorikul on eriline tugevus ja kõvadus.
Kui toorik on ülekuumenenud, on tugevus ja kõvadus kõrge ning üldist tööriista materjali ei saa lõigata või tööriista haardumine on tugev, mis nõuab tööriista materjalile erinõudeid.Üldine lahendus on valida kvaliteetsed tööriistamaterjalid, näiteks koobalti sisaldavad suure kõvadusega kiirterasest tööriistad karastatud ja karastatud tooriku materjalide lõikamiseks, ning kõrge kõvadusega materjalide töötlemiseks saab kasutada kvaliteetseid tsementkarbiidtööriistu, ja lihvimise asemel võib kasutada isegi freesimist.Muidugi on ka mõned erijuhtumid.Näiteks alumiiniumdetailide töötlemisel on turul mingi tööriist nimega superhard tool, mis ei pruugi sobida.Kuigi alumiiniumosad on üldiselt pehmed ja võib öelda, et neid on lihtne töödelda, on ülikõva tööriista materjal tegelikult alumiiniumist kiirteras.See materjal on tõepoolest kõvem kui tavaline kiirteras, kuid see põhjustab alumiiniumdetailide töötlemisel afiinsust alumiiniumelementide vahel, muudab tööriista kulumise halvemaks.Praegu, kui soovite saavutada kõrget efektiivsust, võite selle asemel valida koobaltkiirterase.
3. Töödeldaval detailil on erinõuded laastu hoidmiseks ja laastude eemaldamiseks.
Sel ajal tuleks valida väiksem hammaste arv ja sügavam laastu hoidev soon, kuid seda konstruktsiooni saab kasutada ainult lihtsamini töödeldavate materjalide, näiteks alumiiniumisulami puhul.Töötlemisel tuleb märgata palju probleeme
mittestandardsete tööriistade projekteerimine ja töötlemine: tööriista geomeetriline kuju on suhteliselt keeruline ja tööriist on kuumtöötlemise ajal altid paindumisele, deformatsioonile või kohalikule pingekontsentratsioonile.Seetõttu tuleks tähelepanu pöörata sellele, et projekteerimisel ei tekiks pingete koondumist, ning suurte diameetrimuutustega osade puhul tuleks lisada kaldsuunaline üleminek või astmeline disain.Kui tegemist on suure pikkuse ja läbimõõduga sihvaka tükiga, tuleb seda kontrollida ja sirgendada iga kord, kui seda kuumtöötlusprotsessis karastada ja karastada, et kontrollida selle deformatsiooni ja kulumist.Tööriista materjal, eriti kõvasulam, on rabe, mistõttu tööriist puruneb, kui töö käigus puutub kokku suure vibratsiooni või pöördemomendiga.Tavaliselt ei tekita see tavaliste tööriistade kasutamisel suuri kahjusid, sest tööriista saab purunemisel asendada, kuid mittestandardsete tööriistade kasutamisel on vahetusvõimalus väike, nii et kui tööriist puruneb, Mitmed probleemid, näiteks hilinenud kohaletoimetamine, põhjustavad kasutajale suuri kahjusid.
Kõik ülaltoodud on suunatud tööriistale endale.Tegelikult pole mittestandardsete tööriistade valmistamine nii lihtne.See on süstemaatiline projekt.Tootja disainiosakonna kogemused ja kasutaja töötlemistingimuste mõistmine mõjutavad mittestandardsete tööriistade projekteerimist ja tootmist.Tootja tootmisosakonna töötlemis- ja tuvastamismeetodid mõjutavad mittestandardsete tööriistade täpsust ja geomeetrilist nurka.Tootja müügiosakonna korduvad vastukülastused, andmete kogumine ja teavitamine mõjutavad ka mittestandardsete tööriistade täiustamist, mis mängivad määravat rolli kasutaja edukuses mittestandardsete tööriistade kasutamisel.Mittestandardne tööriist on erinõuete järgi toodetud spetsiaalne tööriist.Rikkalike kogemustega tootja valimine säästab kasutaja jaoks palju aega ja energiat.
Postitusaeg: 23.02.2023